1、數控機床操作概論 數控機床操作模塊概論 5 復合循環指令的應用 張偉偉主講 洛陽職業技術學院 專題一 復合循環指令 G71 G70 編程與加工 知識技能目標 外圓/內孔粗加工循環指令G71精加工循環指令G70操作培訓總結知識、技能目標知識、技能目標知識目標知識目標掌握數控系統復合循環G70 G71指令的適用范圍和編程規則。 技能目標 技能目標 掌握數控系統復合循環G70、G71指令的適用范圍和編程。 能夠正確使用G71 G70指令代碼編寫較復雜零件的車削程序。 能夠正確選擇和安裝切削刀具，制定車削工件的工藝規程。 培養學生獨立作業能力和安全文明生產習慣。外圓//內孔粗加工循環指令

2、內孔粗加工循環指令G71 G71 G71指令將工件切削至精加工前的尺寸。 精加工前的形狀和粗加工刀具路徑由系統根據精加工尺寸自動設定。 在G71指令程序段中，必須指定精加工程序段的順序號、精加工余量、每次粗加工的切削深度、F功能等。 刀具循環路徑如圖5-1所示。 A是循環的起點，A是終點路線的起點，B是終點路線的終點。 程序中給出了AAB之間的精加工形狀，用d表示指定區域內每次進給的切削深度洛陽職業技術學院代碼，留有U/2和W精加工余量。 編程格式：G71 U(d) R(e)； G71 P (ns) Q (nf) U (u) W (w) F (f) S (s) T (t) 點擊箭頭查看參數含義說明 中：d：切削深度。無正數或負數

3、號，半徑指定，切削方向由AA方向確定。 該規范是模態的，在下一個規范之前一直有效。 也可以使用參數來指定。 根據程序指令，參數值也發生變化； e：退刀量。 它是一個模態值，一直有效到下一個規范。可以通過系統中的參數來設置，也可以通過程序指令值來設置； ns：精加工形狀塊組的第一個塊序號； nf：精加工形狀塊組的最后一個塊序號； u：X 軸向精加工余量的距離和方向（用直徑/半徑指定）； w：Z軸方向精加工余量的距離和方向（用直徑/半徑指定）； f、s、t：使用粗加工循環時，順序號nsnf之間的程序段中包含的F、S、T功能對于粗加工循環無效。 只有 G71 之前或包含在 G71 程序段中的 F、S、T 指令有效。 詳解AAB精加工參數含義

4、形狀運動指令、順序號ns至nf的程序段指令。 N().F_S_T _N().nsnf 圖 5-1 刀具循環路徑 精加工循環指令 精加工循環指令 G70 G70 用 G71 完成粗切削循環后，可以使用 G70 指令進行精加工。 編程格式：G70 P (ns) Q (nf) 式中： ns：精加工形狀程序段組第一個程序段的順序號。 nf：精加工形狀塊的最后一個塊的序號。 注： 注： (1) G71 的程序段中指令的地址F、S、T 對于G70 的程序段無效。 順序號ns 至nf 之間的指令地址F、S、T 對G70 程序段有效。 (2) G70 精加工循環結束后，刀具快速返回起點，并開始讀取 G70 循環的下一個程序段。 (3) 在G7中

5. 在順序號nsnf 之間的程序段中，使用0 時，不能調用子程序。 一體化零件螺絲加工。 一體件螺桿加工【案例】如圖5-3所示，毛坯為34棒材，材質為45#鋼。 T01:93.圖 5-3 步進軸解決方案 工藝方案 工藝方案 工藝方案 工藝零件圖 工藝分析 工件、夾緊、數量、刀具清單 工件參考程序及加工操作流程 安全操作及注意事項 零件圖 工藝分析 工藝步驟號 工藝步驟內容 刀具編號 切削量 ap/mmF/(mm/r)n/(r/min) 1G71 粗車各部位外圓 T012.00.2500 2G70 精車各部位外圓 T010.20.1800 刀具一覽、夾緊、量具、切削刀具 分類名稱 規格 精度單位 數量備注：夾鉗、三爪自定心卡盤、工具卡盤1個、扳手副、刀架1個、扳手副、墊塊1個、刀片塊、標記盤數個、1個測量工具

6、游標卡尺 01500.02mm 1 外徑千分尺 2550mm 0.01mm 1把刀具 90把外圓車刀 1個工件參考程序及加工操作流程 工件參考程序及加工操作流程 (1)工件參考程序如表5- 1 演出。 (2) 輸入程序。 (3)數控編程仿真軟件對加工刀具軌跡仿真或數控系統圖形仿真處理進行程序驗證和修改。 (4)安裝刀具、對刀、建立工件坐標系。 (5) 啟動程序并自動處理。 (6)停車后，按圖紙要求對工件進行檢查，并對工件進行誤差和質量分析。 安全操作及注意事項安全操作及注意事項1、粗加工后測量外徑。 如果尺寸變大或變小，請調整刀具補償參數。 如果該值變大，則應在刀具號下輸入 U- 的值。 否則，應輸入 U+ 的值。 嚴格控制尺寸。 2.圖形模擬

7、時刻注意安全，務必鎖定主運動和輔助運動，模擬完畢后取消鎖定。 一定要取消空運行，否則實際加工速度會太快而死機。 程序說明 O0501 程序名稱 N1 粗加工 G0G40G97G99M03S1T0101F0.2 程序起始段狀態 Z2。 快速定位1X余量0.4mm，Z余量0.1mmN10 G42G0 X0快速定位G01 Z0直線進給G03 X24.W-12.R12G03圓弧進給G01X32.W-10直線進給W-20。 直線進給.直線進給X46.W-2.直線進給Z-42.直線進給

8. N20 G40X52 直線進給工作臺 5-1 編程G0 精加工G0 對于余量較大的表面洛陽職業技術學院代碼，可采用復合循環編程，以縮短程序段長度，減少程序占用的內存。 各類數控系統復合循環的形式和使用方法（主要是編程方法和書寫格式）有較大差異。 希望學習者能夠互相比較。 在同一系統中對同一零件進行編程加工時，可以使用不同的加工指令進行編程。 哪種方法最合適取決于多種因素，例如零件批量生產方法、刀具選擇、工件幾何公差要求、尺寸精度和表面質量要求等。